Bombeo industrial (Diamante)

Bombeo industrial (Diamante)

Solución láser OEM DPSS no corte de pedras preciosas

Pode cortar diamantes con láser?

Si, os láseres poden cortar diamantes, e esta técnica volveuse cada vez máis popular na industria dos diamantes por varias razóns. O corte por láser ofrece precisión, eficiencia e a capacidade de facer cortes complexos que son difíciles ou imposibles de conseguir cos métodos tradicionais de corte mecánico.

DIAMANTE con diferentes cores

Cal é o método tradicional de corte de diamantes?

Planificación e marcado

  • Os expertos examinan o diamante en bruto para decidir a forma e o tamaño, marcando a pedra para guiar os cortes que maximizarán o seu valor e beleza. Este paso implica avaliar as características naturais do diamante para determinar a mellor maneira de cortalo cun mínimo de residuos.

Bloqueo

  • Engádenselle facetas iniciais ao diamante, creando a forma básica do popular corte brillante redondo ou outras formas. O bloqueo implica cortar as facetas principais do diamante, preparando o escenario para un facetado máis detallado.

Cortar ou serrar

  • O diamante ou ben se córtase ao longo da súa veta natural cun golpe afiado ou ben se serra cunha lámina con punta de diamante.A fenda úsase para pedras máis grandes para dividilas en anacos máis pequenos e manexables, mentres que o serrado permite cortes máis precisos.

Facetado

  • Córtanse e engádenselle coidadosamente facetas adicionais ao diamante para maximizar o seu brillo e lume. Este paso implica o corte e pulido precisos das facetas do diamante para mellorar as súas propiedades ópticas.

Sopro ou cinto

  • Dous diamantes colócanse un contra o outro para moer as súas bandas, dándolle forma redonda. Este proceso dálle ao diamante a súa forma básica, normalmente redonda, xirando un diamante contra outro nun torno.

Pulido e inspección

  • O diamante pílase ata obter un brillo intenso e cada faceta inspecciónase para garantir que cumpre uns estritos estándares de calidade. O pulido final realza o brillo do diamante e a pedra inspecciónase exhaustivamente para detectar calquera imperfección ou defecto antes de considerala rematada.

Desafío no corte e serrado de diamantes

O diamante, ao ser duro, fráxil e quimicamente estable, supón importantes desafíos para os procesos de corte. Os métodos tradicionais, incluído o corte químico e o pulido físico, adoitan resultar en altos custos laborais e taxas de erro, xunto con problemas como fendas, lascas e desgaste das ferramentas. Dada a necesidade dunha precisión de corte a nivel de micras, estes métodos son insuficientes.

A tecnoloxía de corte por láser xorde como unha alternativa superior, que ofrece un corte de alta velocidade e alta calidade de materiais duros e fráxiles como o diamante. Esta técnica minimiza o impacto térmico, o que reduce o risco de danos e defectos como gretas e lascas, e mellora a eficiencia do procesamento. Conta con velocidades máis rápidas, custos de equipos máis baixos e erros reducidos en comparación cos métodos manuais. Unha solución láser clave no corte de diamantes é aLáser DPSS (estado sólido bombeado por díodo) Nd: YAG (granate de itrio e aluminio dopado con neodimio), que emite luz verde de 532 nm, mellorando a precisión e a calidade do corte.

4 Principais vantaxes do corte con diamante por láser

01

Precisión inigualable

O corte por láser permite cortes extremadamente precisos e complexos, o que permite crear deseños complexos con alta exactitude e un mínimo de residuos.

02

Eficiencia e velocidade

O proceso é máis rápido e eficiente, o que reduce significativamente os tempos de produción e aumenta o rendemento para os fabricantes de diamantes.

03

Versatilidade no deseño

Os láseres ofrecen a flexibilidade de producir unha ampla gama de formas e deseños, adaptándose a cortes complexos e delicados que os métodos tradicionais non poden conseguir.

04

Seguridade e calidade melloradas

Co corte por láser, redúcese o risco de danos nos diamantes e a posibilidade de lesións para o operador, o que garante cortes de alta calidade e condicións de traballo máis seguras.

Aplicación do láser DPSS Nd: YAG no corte de diamantes

Un láser Nd:YAG (granate de itrio e aluminio dopado con neodimio) DPSS (estado sólido bombeado por díodo) que produce luz verde de 532 nm con frecuencia duplicada funciona mediante un proceso sofisticado que implica varios compoñentes clave e principios físicos.

https://gl.wikipedia.org/wiki/Ficheiro:Powerlite_NdYAG.jpg
  • Láser Nd:YAG coa tapa aberta que mostra luz verde de 532 nm con frecuencia duplicada

Principio de funcionamento do láser DPSS

 

1. Bombeo de díodos:

O proceso comeza cun díodo láser, que emite luz infravermella. Esta luz utilízase para "bombear" o cristal Nd:YAG, o que significa que excita os ións de neodimio incrustados na rede cristalina de granate de itrio e aluminio. O díodo láser está sintonizado a unha lonxitude de onda que coincide co espectro de absorción dos ións de Nd, o que garante unha transferencia de enerxía eficiente.

2. Cristal de Nd:YAG:

O cristal Nd:YAG é o medio de ganancia activo. Cando os ións de neodimio son excitados pola luz de bombeo, absorben enerxía e pasan a un estado de enerxía superior. Despois dun curto período, estes ións volven a un estado de enerxía inferior, liberando a súa enerxía almacenada en forma de fotóns. Este proceso chámase emisión espontánea.

[Ler máis:]Por que usamos o cristal Nd YAG como medio de ganancia no láser DPSS?¿]

3. Inversión de poboación e emisión estimulada:

Para que se produza a acción do láser, debe lograrse unha inversión de poboación, onde haxa máis ións no estado excitado que no estado de menor enerxía. A medida que os fotóns rebotan entre os espellos da cavidade do láser, estimulan os ións de Nd excitados para que liberen máis fotóns da mesma fase, dirección e lonxitude de onda. Este proceso coñécese como emisión estimulada e amplifica a intensidade da luz dentro do cristal.

4. Cavidade láser:

A cavidade do láser consiste normalmente en dous espellos en cada extremo do cristal Nd:YAG. Un espello é moi reflectante e o outro é parcialmente reflectante, o que permite que escape algo de luz como saída do láser. A cavidade resoa coa luz, amplificándoa a través de repetidas roldas de emisión estimulada.

5. Duplicación de frecuencia (xeración de segundo harmónico):

Para converter a luz de frecuencia fundamental (normalmente 1064 nm emitida por Nd:YAG) en luz verde (532 nm), colócase un cristal duplicador de frecuencia (como KTP - fosfato de titanilo potásico) na traxectoria do láser. Este cristal ten unha propiedade óptica non lineal que lle permite coller dous fotóns da luz infravermella orixinal e combinalos nun só fotón co dobre de enerxía e, polo tanto, a metade da lonxitude de onda da luz inicial. Este proceso coñécese como xeración de segundos harmónicos (SHG).

duplicación da frecuencia láser e xeración do segundo harmónico.png

6. Saída da luz verde:

O resultado desta duplicación de frecuencia é a emisión de luz verde brillante a 532 nm. Esta luz verde pódese empregar para unha variedade de aplicacións, incluíndo punteiros láser, espectáculos láser, excitación de fluorescencia en microscopía e procedementos médicos.

Todo este proceso é moi eficiente e permite a produción de luz verde coherente e de alta potencia nun formato compacto e fiable. A clave do éxito do láser DPSS é a combinación de medios de ganancia de estado sólido (cristal Nd:YAG), bombeo de díodos eficiente e duplicación de frecuencia efectiva para acadar a lonxitude de onda de luz desexada.

Servizo OEM dispoñible

Servizo de personalización dispoñible para atender todo tipo de necesidades

Limpeza láser, revestimento láser, corte láser e caixas de corte de pedras preciosas.

Necesitas unha consulta gratuíta?

ALGÚNS DOS NOSOS PRODUTOS DE BOMBEO LÁSER

Serie de láseres Nd YAG bombeados por díodos CW e QCW