Que é un traxe de cuarto limpo e por que é necesario?

Suscríbete aos nosos medios sociais para a publicación rápida

Na produción de equipos láser de precisión, é fundamental controlar o ambiente. Para empresas como Lumispot Tech, que se centra na produción de láseres de alta calidade, asegurar que un ambiente de fabricación sen po non é só un estándar, senón que é un compromiso coa calidade e a satisfacción do cliente.

 

Que é un traxe de cuarto limpo?

Unha roupa de sala limpa, tamén coñecida como traxe de habitación limpa, traxe de coello ou coberturas, é roupa especializada deseñada para limitar a liberación de contaminantes e partículas nun ambiente de cuarto limpo. As salas limpas son ambientes controlados empregados en campos científicos e industriais, como a fabricación de semiconductores, a biotecnoloxía, os farmacéuticos e a aeroespacial, onde os baixos niveis de contaminantes como o po, os microbios aéreos e as partículas de aerosol son cruciais para manter a calidade e a integridade dos produtos.

 Por que se necesitan roupa de sala limpa (1)

Persoal de I + D en Lumispot Tech

Por que se necesitan roupa de cuarto limpo:

Desde a súa fundación en 2010, Lumispot Tech implementou unha avanzada liña de produción sen po de calidade industrial dentro da súa instalación de 14.000 metros cadrados. Todos os empregados que entran na área de produción están obrigados a levar roupa de sala limpa que cumpra estándar. Esta práctica reflicte a nosa estrita xestión de calidade e atención ao proceso de fabricación.

A importancia da roupa sen po do taller reflíctese principalmente nos seguintes aspectos :

Cleanroom en Lumispot Tech

A sala limpa en Lumispot Tech

Reducindo a electricidade estática

Os tecidos especializados empregados nas prendas de sala limpa adoitan incluír fíos condutores para evitar a acumulación de electricidade estática, que pode danar compoñentes electrónicos sensibles ou acender substancias inflamables. O deseño destas prendas asegura que se minimizan os riscos de descarga electrostática (ESD) (Chubb, 2008).

 

Control de contaminación:

As pezas de roupa limpa están feitas de tecidos especiais que impiden o derramamento de fibras ou partículas e resisten a acumulación de electricidade estática que poida atraer po. Isto axuda a manter os estritos estándares de limpeza necesarios nas salas limpas onde incluso as partículas de minuto poden causar danos importantes a microprocesadores, microchips, produtos farmacéuticos e outras tecnoloxías sensibles.

Integridade do produto:

Nos procesos de fabricación onde os produtos son altamente sensibles á contaminación ambiental (como na fabricación de semiconductores ou na produción farmacéutica), as prendas de sala limpa axudan a que os produtos se produzan nun ambiente sen contaminación. Isto é esencial para a funcionalidade e fiabilidade de compoñentes de alta tecnoloxía e seguridade sanitaria en farmacéuticos.

 Lumispot Tech's Laser Diode Barra de fabricación de barras

Lumispot Tech'sArraxe de barras de diodo láserProceso de fabricación

 

Seguridade e cumprimento:

O uso de prendas de sala limpa tamén está obrigado por normas reguladoras establecidas por organizacións como a ISO (Organización Internacional para a Normalización) que clasifica as salas limpas en función do número de partículas permitidas por metro cúbico de aire. Os traballadores das salas limpas deben levar estas prendas para cumprir estas normas e para garantir a seguridade tanto do produto como dos traballadores, especialmente cando manexa materiais perigosos (Hu & Shiue, 2016).

 

Clasificacións de roupa de sala limpa

Niveis de clasificación: as pezas de roupa de limpeza van dende clases baixas como a clase 10000, adecuadas para ambientes menos estritos, ata clases superiores como a clase 10, que se usan en ambientes altamente sensibles debido á súa capacidade superior para controlar a contaminación de partículas (Boone, 1998).

Clase 10 (ISO 3) Rouces:Estas prendas son adecuadas para ambientes que requiren o maior nivel de limpeza, como a produción de sistemas láser, fibras ópticas e óptica de precisión. As prendas de clase 10 bloquean de xeito eficaz as partículas maiores de 0,3 micrómetros.

Clase 100 (ISO 5) Rouces:Estas prendas úsanse na produción de compoñentes electrónicos, pantallas de panel plano e outros produtos que requiren un alto nivel de limpeza. As prendas de clase 100 poden bloquear partículas maiores que 0,5 micrómetros.

Clase 1000 (ISO 6) Rouces:Estas prendas son adecuadas para ambientes con requisitos de limpeza moderados, como a produción de compoñentes electrónicos xerais e dispositivos médicos.

Clase 10.000 (ISO 7) Rouces:Estas prendas úsanse en ambientes industriais xerais con menores requisitos de limpeza.

As pezas de roupa limpa inclúen normalmente capucha, máscaras faciais, botas, coberturas e luvas, todas deseñadas para cubrir o máximo de pel posible e evitar que o corpo humano, que é unha fonte principal de contaminantes, introduza partículas nun ambiente controlado.

 

Uso en talleres de produción óptica e láser

En configuracións como a óptica e a produción de láser, as prendas de sala limpa adoitan cumprir estándares máis altos, normalmente clase 100 ou incluso clase 10. Isto garante unha interferencia mínima de partículas con compoñentes ópticos sensibles e sistemas láser, o que podería levar a problemas significativos de calidade e funcionalidade (Stowers, 1999).

 图片 4

Persoal de Lumispot Tech traballando no QCWPilas de diodo láser anulares.

Estas prendas de cuarto limpo están feitas a partir de tecidos especializados de cuarto limpo antitáticos que ofrecen unha excelente po e resistencia estática. O deseño destas prendas é crucial para manter a limpeza. Implementanse características como os puños e os nocellos axustados, así como as cremalleiras que se estenden ata o colo para maximizar a barreira contra os contaminantes que entran na zona limpa.

Referencia

Boone, W. (1998). Avaliación dos tecidos de roupa limpa/ESD: métodos de proba e resultados. Procedemento de Simposio Electrical Symposium Overstress/ Electrostatic. 1998 (Cat. No.98th8347).

Stowers, I. (1999). Especificacións de limpeza óptica e verificación de limpeza. Actas de SPIE.

Chubb, J. (2008). Estudos de tribo sobre prendas habitadas para a sala de limpeza. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.

Hu, S.-C., & Shiuue, A. (2016). Validación e aplicación do factor de persoal para a roupa empregada nas salas limpas. Construción e ambiente.

Noticias relacionadas
>> contido relacionado

Tempo post: 24 de abril-2024