Que é un traxe para sala limpa e por que é necesario?

Na produción de equipos láser de precisión, o control do ambiente é esencial. Para empresas como Lumispot Tech, que se centra na produción de láseres de alta calidade, garantir un ambiente de fabricación libre de po non é só un estándar, senón un compromiso coa calidade e a satisfacción do cliente.

Que é un traxe para sala limpa?

Unha prenda de vestir para sala limpa, tamén coñecida como traxe de sala limpa, traxe de coello ou mono, é roupa especializada deseñada para limitar a liberación de contaminantes e partículas nun ambiente de sala limpa. As salas limpas son ambientes controlados que se empregan en campos científicos e industriais, como a fabricación de semicondutores, a biotecnoloxía, a industria farmacéutica e a aeroespacial, onde os baixos niveis de contaminantes como o po, os microbios transportados polo aire e as partículas de aerosois son cruciais para manter a calidade e a integridade dos produtos.

Persoal de I+D en Lumispot Tech

Por que se necesitan pezas de roupa para salas limpas:

Desde a súa fundación en 2010, Lumispot Tech implementou unha liña de produción avanzada e de grao industrial libre de po dentro das súas instalacións de 1.300 metros cadrados. Todos os empregados que entren na área de produción deben levar roupa de sala limpa que cumpra coa normativa. Esta práctica reflicte a nosa estrita xestión da calidade e a atención ao proceso de fabricación.

A importancia da roupa libre de po no taller reflíctese principalmente nos seguintes aspectos:

A sala branca en Lumispot Tech

Redución da electricidade estática

Os tecidos especializados que se empregan na roupa para salas limpas adoitan incluír fíos condutores para evitar a acumulación de electricidade estática, que pode danar os compoñentes electrónicos sensibles ou inflamar substancias inflamables. O deseño destas pezas garante que se minimicen os riscos de descarga electrostática (ESD) (Chubb, 2008).

Control da contaminación:

A roupa para salas limpas está feita con tecidos especiais que impiden a desprendemento de fibras ou partículas e resisten a acumulación de electricidade estática, que pode atraer o po. Isto axuda a manter os estritos estándares de limpeza esixidos nas salas limpas, onde mesmo as partículas máis pequenas poden causar danos significativos a microprocesadores, microchips, produtos farmacéuticos e outras tecnoloxías sensibles.

Integridade do produto:

Nos procesos de fabricación onde os produtos son moi sensibles á contaminación ambiental (como na fabricación de semicondutores ou na produción farmacéutica), as pezas de roupa para salas limpas axudan a garantir que os produtos se fabriquen nun ambiente libre de contaminación. Isto é esencial para a funcionalidade e a fiabilidade dos compoñentes de alta tecnoloxía e a seguridade sanitaria nos produtos farmacéuticos.

Tecnoloxía LumispotMatriz de barras de díodos láserProceso de fabricación

Seguridade e cumprimento:

O uso de roupa para salas limpas tamén está obrigado por normas regulamentarias establecidas por organizacións como a ISO (Organización Internacional de Normalización), que clasifica as salas limpas segundo o número de partículas permitidas por metro cúbico de aire. Os traballadores das salas limpas deben usar estas pezas para cumprir con estas normas e para garantir a seguridade tanto dos produtos como dos traballadores, especialmente ao manipular materiais perigosos (Hu e Shiue, 2016).

Clasificacións de roupa para salas brancas

Niveis de clasificación: as pezas de roupa para salas limpas van desde clases inferiores, como a Clase 10000, axeitadas para ambientes menos rigorosos, ata clases superiores, como a Clase 10, que se usan en ambientes moi sensibles debido á súa capacidade superior para controlar a contaminación por partículas (Boone, 1998).

Prendas de roupa de clase 10 (ISO 3):Estas pezas son axeitadas para entornos que requiren o máximo nivel de limpeza, como a produción de sistemas láser, fibras ópticas e óptica de precisión. As pezas de clase 10 bloquean eficazmente as partículas maiores de 0,3 micrómetros.

Prendas de roupa de clase 100 (ISO 5):Estas pezas utilízanse na produción de compoñentes electrónicos, pantallas planas e outros produtos que requiren un alto nivel de limpeza. As pezas de clase 100 poden bloquear partículas maiores de 0,5 micrómetros.

Prendas de roupa de clase 1000 (ISO 6):Estas pezas son axeitadas para contornas con requisitos de limpeza moderados, como a produción de compoñentes electrónicos xerais e dispositivos médicos.

Prendas de roupa de clase 10.000 (ISO 7):Estas pezas úsanse en contornas industriais xerais con requisitos de limpeza máis baixos.

A roupa para salas limpas adoita incluír capuchas, máscaras faciais, botas, monos e luvas, todos deseñados para cubrir a maior cantidade posible de pel exposta e evitar que o corpo humano, que é unha fonte importante de contaminantes, introduza partículas nun ambiente controlado.

Uso en talleres de produción óptica e láser

En entornos como a óptica e a produción láser, as pezas de roupa para salas limpas adoitan ter que cumprir estándares máis elevados, normalmente de Clase 100 ou mesmo de Clase 10. Isto garante unha interferencia mínima de partículas con compoñentes ópticos sensibles e sistemas láser, que doutro xeito poderían levar a problemas significativos de calidade e funcionalidade (Stowers, 1999).

Persoal de Lumispot Tech traballando no QCWPaquetes de díodos láser anulares.

Estas pezas de roupa para salas limpas están feitas con tecidos antiestáticos especializados que ofrecen unha excelente resistencia ao po e á electricidade estática. O deseño destas pezas é crucial para manter a limpeza. As características como os puños e os nocellos axustados, así como as cremalleiras que se estenden ata o colo, están implementadas para maximizar a barreira contra a entrada de contaminantes na zona limpa.

Referencia

Boone, W. (1998). Avaliación de tecidos para roupa de baño limpo/ESD: métodos de proba e resultados. Actas do Simposio sobre Sobretensión Eléctrica/Descarga Electrostática. 1998 (nº de cat. 98TH8347).

Stowers, I. (1999). Especificacións de limpeza óptica e verificación da limpeza. Actas de SPIE.

Chubb, J. (2008). Estudos de tribocarga en roupa de sala limpa habitada. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.

Hu, S.-C. e Shiue, A. (2016). Validación e aplicación do factor de persoal para a roupa utilizada en salas limpas. Building and Environment.